铝合金广泛应用于汽车、船舶、化工、航空航天等领域，是制造轻质构件的理想材料。不过铝合金在潮湿、氯离子沉降、有机物污染物含量较高的环境中易发生点蚀和表面结垢，影响工件使用寿命，针对这些问题，需要采取措施改善铝合金表面性能。 目前市场主有两大工艺对铝合金进行处理可改善这些性能，从而扩大铝合金的使用范围，分别为化学镀镍工艺和铝合金阳极氧化工艺。阳极氧化工艺原理是将铝或铝合金置于酸性电解液中阳极氧化，在表面形成一层多孔结构的氧化膜，此时氧化膜的耐腐蚀性、耐脏污能力差，染料很容易逸出，因此，必须进一步对形成的氧化膜进行封孔处理，防止褪色变色，增加其耐蚀性 今天介绍一款铝阳极氧化中高温封孔剂（含镍），也叫封闭剂，是由镍盐、缓冲剂、抑灰剂、表面活性剂、促进剂、润湿剂等复配，淡绿色粉末，轻微酸气味，工作温度是60 - 85℃，槽液ph：5.3 - 5.8，处理时间：由阳极氧化膜厚度决定，正常工况1.0～1.3μm/ min，一般5-40min；配比参数哦：5 – 10 g/L加水溶解完全，使用氢氧化钠和醋酸溶液调节溶液pH值，确保槽液pH值在5.3-5.8。
优势特点：
1、快速封孔，封孔时间5-15分钟即可达到有效的封闭效果
2、耐盐雾时间长，封孔效果好
3、不褪色，脱色，保存长久
4、抑制粉霜，粉膜，灰雾等不良现象减少
5、槽液清澈，液pH值稳定，寿命长
6、固体粉末形态，便于包装运输
推荐工艺流程：
铝材：脱脂/碱蚀—水洗—两酸抛光—水洗—除灰—水洗—阳极氧化—水洗—染色前调整—水洗—染色—水洗—热封孔—热纯水洗—干燥
注意事项：
1.开槽最好使用去离子水，也可采用达标的自来水，先用水把固体溶解后再加入封闭槽中；
2.封闭处理时间应该据氧化膜厚度、温度确定；
3.对封孔槽前一个水槽进行pH监控，pH不宜低4.0；
4.pH值控制在5.3-5.8之间，封闭能力不会有太大的影响，如超出范围，使用稀醋酸溶液和稀氢氧化钠溶液调节；
5.为了维持良好的封孔效果，应每两天分析槽液一次，维持槽液中镍离子含量在0.8-1.4g/L范围内；
6.在进行盐雾测试或者磷铬酸测试时 , 应将封孔后的工件在空气中自然放置 24 小时后再进行测试，进行测试前，请不要用手接触产品表面 ；
7.为保证最佳封孔效果 , 封孔的工件不得相互重叠 ；
8.请小试测试确认效果后，再进行批量生产。
9.及时清除掉入封孔槽内的异物，建议每天槽液都需要循环过滤除去部分沉淀物、脏污，保持槽液纯净度。
来源：孔工
@ 邦普化学工程师
声明：说化有益·表面处理联盟网专业视角栏目旨在免费为同行提供知识共享和储存，所有文章均由业内专业人士发布(包括转帖)，文末都会标注作者，版权归作者所有。文章仅代表作者本人的观点，本站不保证文章等内容的有效性。
知识互通，携手共进，我们欢迎各方(自)媒体，机构转载，引用我们原创内容，但需严格注明来源。同时，我们也倡导尊重与保护知识产权，如发现文章内容涉及侵权，请通过在线咨询进行投诉，我们会在第一时间核实处理。
